关于淬火炉淬火油使用秘密小解析

对所有的淬火炉淬火油规定了允许和推，荐的使用温度范围。在规定的范围内，可根据实际情况确定使用温度。适当提高油温可以降，低油的粘度，从而使油的淬火冷却能力稍有提高。油温过高，因与工件的温差减小，又会使冷却能力有所降，低。

　　油温高，油的氧化变质快；油温低，油的氧化变质则慢。淬火油的循环冷却系统应保持良好的状态，使能把淬火油的温度稳定在要求的范围。同时，为延长油的使用寿min，应少用过高的油温。

淬火油的搅动：瓦斯溶解炉

　　良好的搅动可避免局部油温过高，使槽中各部分的油温趋于均匀。 　　搅动能提高工件和淬火炉淬火油之间的相对流速，从而提高油的冷却能力。

　　搅动装置的设置、工件的装挂方式等，都应尽量使同批淬火的不同部位的工件都获得基本相近的油温。部分工件或工件的局部相对流速过高或过低，都会对淬火冷却的均匀性产生不利的影响。当然，和水性淬火介质相比，这种影响的程度要小很多。瓦斯溶解炉

关于油的污染和防范措施 ：

　　淬火油的污染来源包括：外来的污染，如工件带入的氧化皮、冷却器渗漏而进入的水以及从外部来的其它物质；自身污染，在使用中不能自动排出而留在油中的氧化变质产物；再加上外来污染物与淬火油及其污染物发生反应后残存的产物。 内外污染物的积累会使油的颜色、透明程度、粘度、闪点、残碳和酸值等逐渐发生变化。这种变化过程就是淬火油的变质过程。在变质造成的影响中，与工件的热处理效，果关系大的是油冷却特性的变化和工件淬火后光亮性的变差。冷却特性的变化往往使相同工件的淬火硬度、淬硬深度和变形情况改变。