昆山特丰机电设备有限公司
联系人:程慧章
手机:18001981393
电话:0512-57015088
传真:0512-57015089
邮箱:cntopro@yahoo.co.jp
地址:江苏省昆山市巴城镇石牌毛许路169号
背景技术:
电源滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路,滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消·除一个特定频率后的电源信号,为了保护内部元件,回将电路元件固定于壳体内,目前滤波器壳体主要采用高强度塑料、铝材、铝合金、不锈钢等材料制成,但在生产时均需要对原料进行熔炉溶解处理,然后进行模具浇筑成型,现有溶解炉一般为敞口或半封闭式,产生废气无法进行处理,若集中大量加工时直接排放污染空气,且废气内部分气体会对人体产生危害,同时面对再回收原料时,其情况更加严重。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,解决了现有敞口或半封闭式溶解炉,产生废气无法进行处理,若集中大量加工时直接排放污染空气,且废气内部分气体会对人体产生危害,同时面对再回收原料时,其情况更加严重的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,包括溶解炉,所述溶解炉的进料口设置有密封盖,所述密封盖通过驱动机构与溶解炉固定连接,所述驱动机构的外部连通有电控单元,所述密封盖的外侧连通有风道,所述风道的尾端连通有风机,所述风机的出风口连通有废气处理单元,所述风道的前侧连通有热交换模块,所述热交换模块的外侧设置有发电模块。
优选的,所述溶解炉为燃料加热式熔炉或电加热式熔炉。
优选的,所述驱动机构为液压缸驱动顶推机构或电机驱动链拉机构。
优选的,所述电控单元包括控制模块、定时模块、感应器,控制开关,所述感应器安装与人员工作位置。
优选的,所述废气处理单元包括烟气过滤模块、废气吸收模块。
优选的,所述热交换模块为超导热管换热器,所述热交换模块的外侧设置有保温层。
优选的,所述发电模块为温差发电机模组,所述热发电模组连接有配电柜,所述配电柜用于内电路供电,且多余电量可并入国·家电网。
(三)有益效·果
本发明提供了一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统。具备了以下有益效·果:
该滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,通过溶解炉进口加盖,实现熔炉内部密封,然后通过风机配合风道将熔炉溶解时产生的烟气进行抽出,避免直接外排,然后通过废气处理单元进行废气内烟尘和有害气体的吸收,让其处理后的废气满足排放要求,且通过驱动装置配合电控单元实现密封盖智能化开关,实现密封盖为常闭式,保证废气吸收量和吸收效率,同时在风道前侧加设换热器模块,可将废气中的高温余热导出,配合发电模块进行发电,不仅可提供设备内电量需求,也可以并入国·家电网,实现资源合理利用,达到节能减排的功能,为企业创造安·全的工作环境和节约运行成本。
具体实施方式
溶解炉1为燃料加热式熔炉或电加热式熔炉。
驱动机构3为液压缸驱动顶推机构或电机驱动链拉机构。
电控单元4包括控制模块、定时模块、感应器,控制开关,感应器安装与人员工作位置。
废气处理单元7包括烟气过滤模块、废气吸收模块。
热交换模块8为超导热管换热器,热交换模块8的外侧设置有保温层。
发电模块9为温差发电机模组,热发电模组9连接有配电柜,配电柜用于内电路供电,且多余电量可并入国·家电网。
使用时,通过电控单元4内部传感器、控制开关、定时模块配合控制模块实现多途径控制密封盖2开关,保证常闭式开关,实现内部密封,降·低外排量,再利用风机6配合风道5将溶解炉1内部产生的废气进行抽离导出,配合废气处理单元7内部的烟气过滤模块、废气吸收模块依次进行废气中烟尘过滤、有害气体吸收,使外排废气满足排放需求,且在风道5的前侧加设热交换模块8,可将废气中的高温余热进行导出,然后配合发电模块9进行热电转换,然后配合配电柜可将产生电量用于该系统供电,也可将其并入国·家电网,实现减低资源损耗,满足节能环保的要求。
实施1,用于燃料加热式熔炉时,将燃烧室内部烟气通过管道接入风道5内,然后按照使用时cao作即可,实现燃烧烟气一起处理,保证环保效·果。
技术特征:
1.一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,包括溶解炉(1),其特征在于:所述溶解炉(1)的进料口设置有密封盖(2),所述密封盖(2)通过驱动机构(3)与溶解炉(1)固定连接,所述驱动机构(3)的外部连通有电控单元(4),所述密封盖(2)的外侧连通有风道(5),所述风道(5)的尾端连通有风机(6),所述风机(6)的出风口连通有废气处理单元(7),所述风道(5)的前侧连通有热交换模块(8),所述热交换模块(8)的外侧设置有发电模块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,其特征在于:所述溶解炉(1)为燃料加热式熔炉或电加热式熔炉。
3.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,其特征在于:所述驱动机构(3)为液压缸驱动顶推机构或电机驱动链拉机构。
4.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,其特征在于:所述电控单元(4)包括控制模块、定时模块、感应器,控制开关,所述感应器安装与人员工作位置。
5.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,其特征在于:所述废气处理单元(7)包括烟气过滤模块、废气吸收模块。
6.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,其特征在于:所述热交换模块(8)为超导热管换热器,所述热交换模块(8)的外侧设置有保温层。
7.根据权利要求1所述的一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,其特征在于:所述发电模块(9)为温差发电机模组,所述热发电模组(9)连接有配电柜,所述配电柜用于内电路供电,且多余电量可并入国·家电网。
技术总结
本发明公开了一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,包括溶解炉,所述溶解炉的进料口设置有密封盖,所述密封盖通过驱动机构与溶解炉固定连接,所述驱动机构的外部连通有电控单元,所述密封盖的外侧连通有风道,所述风道的尾端连通有风机,所述风机的出风口连通有废气处理单元,所述风道的前侧连通有热交换模块,所述热交换模块的外侧设置有发电模块,本发明涉及废气处理技术领域。该一种滤波器壳体加工用集中溶解炉废气处理系统,解决了现有敞口或半封闭式溶解炉,产生废气无法进行处理,若集中大量加工时直接排放污染空气,且废气内部分气体会对人体产生危害,同时面对再回收原料时,其情况更加严重的问题。